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        歡迎訪問無錫市冶龍機械有限公司!關鍵詞:冷軋機設備 | 冷軋設備 | 軋機設備

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        冷軋機設備毛病剖析與處理辦法(下)

        2022-05-28 08:30:16

        今天,由無錫市冶龍機械有限公司為您詳細介紹一下冷軋機設備毛病剖析與處理辦法(下):

        冷軋機設備

        軋機設備毛病剖析

        三、機組發動反常

        常在冷軋機發動時,冷軋機不能開機這種毛病,首先要弄清原因。一般狀況下,冷軋機無法發動的主要原因是電機電路和電機繞組毛病,因而需求修理人員確定電機的作業狀況并進行修理,以便糾正毛病。

        冷軋過程中的漏電事端在日常生產中十分遍及,假如冷軋機電機的修理作業不及時,就會產生冷軋機的電機絕緣下降線路接地事端,嚴峻影響操作人員的人身安全。主要是在實踐操作中,冷軋機自身可能不構成電流,但材質特殊,因而具有導電性,一般電機是冷軋機運行的原動機,也是取得電流要害的部件,因而要注意電機電流帶來的問題國

        四、軸承抱死毛病

        1軸承光滑不足

        一般來說,冷軋機的軋制速度較高,一般轉速可達700-900r/min部分高速軋機轉速可達1200r/min以上。軋機在高轉速運行時,軸承同樣要接受這樣高的轉速和較大的力量的效果,因而軸承的光滑有必要良好。一般狀況下,軋輥軸承采用油霧光滑方式進行光滑。當油霧光滑產生毛病后會導致軸承在高速作業時產生巨大的熱量。這種大熱的產生,使軸承滾柱因遭受巨大的熱量而脹大,然后將因為軸承滾柱膨賬導致軸承間贈變小的軸承滾樣擠向內外環,不能散開,將導致軸車抱死。

        2軸承安裝不當

        因為軋機的日常作業,常常根據需求更換作業輥。更換作業輥時,拆下軸承箱,在這種狀況下,在拆開作業輥和更換軸承箱時應充沛注意輥與軸承之間的間隔,空隙直接影響軸承的轉動和運用壽命,空隙過大或過小均加快了軸承的損壞,大大縮短了甘運用壽命。

        3軸承自身的質量

        一般,軸承是能夠安裝和拆開的零件,但在實踐操作中,許多狀況是因為軸承質量問題形成的。拆下軸承發現軸承保持架斷裂、翻滾體龜裂、內外圈滾道點蝕、龜裂等,這能夠直接判定為軸承質量問題。尤其是軸承保持架即使有小裂紋,也會導致保持架受力變形或散架,然后導致翻滾體無法旋轉,然后使得軸承抱死。

        4軋制工藝的影響

        在剖析軸承抱死原因時,還存在影響軋制工序等生產過程的狀況,因為作業輥彎輥和竄輥的頻頻運用,操作人員在軋制過程中運用的作業輥傾角過大,導致承載負荷過大,使得軸承抱死。因而,有必要對工人的技術水平提出要求,對操作人員進行提高培訓和操作技能,削減軋制過程中的軋制工藝的影響。

        冷軋機設備

        處理方法

        1機組發動反常處理

        當冷軋機漏電時,需從以下幾個方面進行查看:一是對電機進行查看,確認漏電小于0.8mA,不然會對操作人員的安全形成要挾;二是對電機外殼進行查看,假如漏電現象產生,準確判斷問題產生的原因,即在電機內部引出線絕緣呈現破損,并與機殼相觸摸,或電機繞組局部焚毀,形成定子與機殼之間漏電。因為冷軋機組運行在高濕的環境中,易引起電機受潮,進而引發絕緣下降、機殼帶電等一系列問題。如產生漏電毛病,可用搖表測定電機各繞組、機殼間絕緣電阻值,數值<2MΩ,說明電機受潮嚴峻,需及時烘烤電機定子繞組,進行除潮處理。

        2軸承抱死毛病處理

        針對軸承光滑處理,為了處理這個問題,需求根據軸承磨損方位和實踐磨損狀況定時清洗油霧頭,每月清潔油霧油箱濾網一次,對于機油濾清器和噴油器,每季度清洗一次,配合油霧閥操控作業,了解油霧產生的熱量,操控軸承磨損,防止軸承抱死現象。

        針對裝置毛病處理,對于這個問題,能夠從以下幾個方面來處理:一,在對生產設備進行辦理的一起,把軸承裝置作業環境作為作業為重,確保安裝環境整潔,防止雜物、塵埃、鐵粉等對軸承箱的安裝產生影響:二,及時清洗軸承內外套、翻滾體、保持架等,確保不因雜物對軸承作業產生影響。先把油霧劑涂在軸承和滾柱軸承的方位上,然后緊固緊固螺母,以確保軸承的空隙在0.5~1.0mm范圍內,確保軸承箱的安裝不會出錯。

        上述就是由無錫市冶龍機械有限公司為您詳細介紹的關于冷軋機設備毛病剖析與處理辦法的下半部分內容,如有任何疑問,歡迎隨時前來咨詢!


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